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在鈦白粉生產(chǎn)過程中，表面處理即包膜后的二氧化鈦漿料會引入大量的雜質(zhì)離子，這些雜質(zhì)離子的存在會嚴(yán)重影響鈦白粉的應(yīng)用性能，所以在對鈦白粉后處理生產(chǎn)中應(yīng)用進(jìn)行改進(jìn)，其中隔膜壓濾機(jī)是一種主要的設(shè)備。高懸梁臥式隔膜壓濾機(jī) 懸梁臥式隔膜壓濾機(jī)由機(jī)架、廂式濾板和隔膜濾板、濾布、洗布機(jī)等組成。一個完整的操作周期包括進(jìn)料、預(yù)壓榨、洗滌、壓榨、反吹、卸料、洗布等過程，鈦白漿料通過泵送入隔膜壓濾機(jī)，直至達(dá)到額定進(jìn)料量。在隔膜濾板內(nèi)壓榨水的作用下初步壓緊腔室內(nèi)的二氧化鈦濾餅，在壓縮空氣的作用下吹掃進(jìn)料孔殘留的漿料，然后用脫鹽水對濾餅進(jìn)行洗滌，出去濾餅中的可溶性鹽。洗滌后在隔膜腔室中通入壓榨水對濾餅進(jìn)行壓 更多 »

由于赤泥具有高溫、強腐蝕性、物料細(xì)等特點，而濾板組又與強腐蝕性物料又直接接觸，因此，需要對赤泥脫水隔膜壓濾機(jī)濾板在滿足各項力學(xué)性能前提下進(jìn)行防腐設(shè)計... 更多 »

根據(jù)我國環(huán)境治理的需要，全國各地污水污泥處理廠正在大力發(fā)展．我國大中城市的污泥脫水處理廠正在逐步擴(kuò)建改造。這些縣級市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)大部分還沒有建立污水污泥脫水... 更多 »

隔膜壓濾機(jī)處理冶煉廠的堿性含銻礦漿單個循環(huán)主要分為以下步驟：壓緊濾板→進(jìn)料→１次隔膜壓榨→水洗→２次隔膜壓榨→反吹→拉板卸料→壓緊濾板進(jìn)入下一個循環(huán)。 進(jìn)料前由液壓系統(tǒng)將濾板壓緊，完全壓緊后開始進(jìn)料。礦漿輸送泵采用工程塑料側(cè)吸泵供漿，將濾室腔體充滿后關(guān)閉進(jìn)料泵，開啟壓榨閥門進(jìn)行第１次壓榨。維持壓榨壓力在０．６ＭＰａ左右，保持２５～３０ｍｉｎ，觀察濾板出水口，當(dāng)濾液水流由連續(xù)出水變成點狀出水時，此時關(guān)閉壓榨閥門，切換板框進(jìn)口閥門，開啟洗滌泵進(jìn)行洗滌，洗滌濾液采用電積后的貧液，洗滌３０ｍｉｎ，確保板框內(nèi)的濾餅完全與洗滌液接觸，洗滌結(jié)束后關(guān)閉洗滌泵，開啟壓榨閥門進(jìn)行第２次壓榨。壓力０． 更多 »

隔膜壓濾機(jī)在使用期間必須定期檢修，尤其是調(diào)試后的大修，根據(jù)星鑫壓濾機(jī)技術(shù)人員的總結(jié)，隔膜壓濾機(jī)七項定期檢查不可忽視。 1.檢查液壓站，包括液壓油的含量和液壓站的液壓系數(shù)。這是因為液壓站是隔膜壓濾機(jī)的重要動力組件。是否正常工作取決于隔膜壓濾機(jī)濾室的壓力。在過濾室中保持恒定的壓力更為重要。 2.所有污泥泵是否泄漏以及這些污泥泵的軸承和密封件的密封。通常需要半個月檢查一次。 3.需要檢查空氣壓縮機(jī)的機(jī)油、觀察窗和速度控制電機(jī)。購買時已在新設(shè)備中添加了潤滑油，檢查通常在一個月內(nèi)進(jìn)行。 4.檢查排氣門的閥門啟動情況并檢查減壓閥。5.檢查濾板。在腔型隔膜壓濾機(jī)的濾板開始處，可以看到濾板的質(zhì)量 更多 »

隔膜壓濾機(jī)是批處理機(jī)，有不同的進(jìn)程和一個接一個的即系而不周。過濾發(fā)生在隔膜與濾室形成一個側(cè)面的凹版（兩側(cè)）內(nèi)，固態(tài)濾餅保留在濾布內(nèi)，而濾液則透過濾... 更多 »

2005年后，由于要求商品煤水分小于9%，使得隔膜壓濾機(jī)迅速在選煤行業(yè)內(nèi)應(yīng)用，并極大地推動了壓濾機(jī)的改進(jìn)和更新，涌現(xiàn)出一批以快開式壓濾機(jī)和 2.5m大型濾板為代表的新型高效壓濾機(jī)。 煤用壓濾機(jī)的基本要求和特征 (1)設(shè)備大型化。采用大型濾板和短配置不僅可以減少占地 ，同時由于濾板組件變短導(dǎo)致壓差傳遞次數(shù)減少，壓差容易被阻斷，在增加處理量的同時還可以減少因成餅不均勻所產(chǎn)生的危險壓差?？扉_式壓濾機(jī)在濾板組件中間增加了金屬驅(qū)動板，可徹底阻斷壓差的傳遞，延長濾板和整個壓濾機(jī)的壽命。 (2)運行快速化。要求壓濾機(jī)入料快、排液快、卸餅快以及更換濾布快，這就有利于大型壓濾機(jī)采用多端口 更多 »

煤炭中摻雜一定數(shù)量的雜質(zhì)，如果不采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)手段進(jìn)行煤粉過濾分離處理，勢必造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，不僅難以滿足各個行業(yè)對化工產(chǎn)品的要求，對于產(chǎn)品燃燒安全性也有非常嚴(yán)重的影響。 隔膜壓濾機(jī)就是重要的煤粉過濾分離設(shè)備，在使用過程中，可能會遇到擠壓水管破裂和缺失氣液分離器問題，一起來看看專業(yè)廠家蘇東的說法。 擠壓水管破裂問題 作為隔膜壓濾機(jī)設(shè)備的重要組成部分，擠壓水管承擔(dān)著提升煤粉過濾效果的重要使命。由于隔膜壓濾機(jī)內(nèi)部各個零件之間距離較為緊湊，在設(shè)備運行過程中，出現(xiàn)擠壓水管與濾液槽相互摩擦現(xiàn)象的可能性大大提升，在長時間摩擦的狀態(tài)下，勢必造成擠壓水管破裂，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)擠壓水管漏 更多 »

隔膜壓濾機(jī)的排液方式一般分為明流、暗流和明暗流同時排液，明流是指濾液從濾板側(cè)面直接排出的方式，暗流是指濾液匯集到由多塊濾板角孔組成的通道中之后統(tǒng)一排出 的方式。大多數(shù)礦用的隔膜壓濾機(jī)都會采用明暗流同時排 液，或者明流排液，只有特殊情況下才會采用單獨暗流排液。 1 明流直排管 明流直排管可不設(shè)角孔，濾液直接由排液面一出液孔一集成孔一明流管排出，整臺設(shè)備只有明流排液，其直排管上根據(jù)實際需要確定是否需要安裝閥門，選煤用時一般不安裝閥門。另外，在有些場合使用時都不安裝直排管，而是將集成孔直接向下打穿濾板，形成明流口，而濾液的接收則采用集液翻板，例如某些金屬礦和化工行業(yè)部分壓濾機(jī)。 2 更多 »

PLC是Programmable Logic Controller的縮寫，即可編程邏輯控制器，PLC系統(tǒng)有以下優(yōu)點。1、可靠性高,抗干擾能力強 各PLC的生產(chǎn)廠商在硬件和軟件方面采取了多種措施，使PLC除了本身具有較強的自診斷能力,能及時給出出錯信息,停止運行等待修復(fù)外,還使PLC具有了很強的抗干擾能力。2、通用性強,控制程序可變,使用方便 PLC品種齊全的各種硬件裝置,可以組成能滿足各種要的控制系統(tǒng),用戶不必自己再設(shè)計和制作硬件裝置。用戶在硬件確定以后,在生產(chǎn)工藝流程改變或生產(chǎn)設(shè)備更新的情況下,不必改變PLC的硬設(shè)備,只需改編程序就可以滿足要。3、功能強,適應(yīng)面廣 更多 »

廂式壓濾機(jī)電氣壓緊部件保壓壓力維持在20MPa，污泥輸送泵的輸送壓力通常在0.5-0.8Mpa，在壓濾機(jī)過濾過程中，濾室內(nèi)的污泥脫水率將越來越高，而濾布濾眼隨著過濾能力的下降而堵塞，在物料輸送泵的壓力之下，易使濾布破損。 濾布的選型和加工的質(zhì)量也對濾布的使用壽命起著關(guān)鍵的作用。濾布通常分為滌綸、棉綸、錦綸等材質(zhì)，不同濾布的性能對廢水的pH值，固含量大小等指標(biāo)的適應(yīng)程度不一，而壓濾機(jī)運行效果的好壞最主要選取合適的濾布，如選取不合適的濾布將出現(xiàn)濾布短時間破損，過濾通道堵塞，粘板等問題。濾布的選型如表。 更多 »

隔膜壓濾機(jī)濾布按材料的結(jié)構(gòu)方式可以分為：單絲、復(fù)絲、長纖和短纖。 單絲一般是合成纖維拉成0.16-0.32dtex的單根長絲，由它織成的濾布具有表面光滑、空隙均勻、比阻小、透水快，不易堵塞、易清洗和污泥剝離性能好等優(yōu)點。但它捕集粒子直徑較大，濾液的含固率較高，回收率較低。 復(fù)絲即經(jīng)線/緯線，由多根纖維組成一根絲織成。復(fù)絲長纖用它織成濾布，抗拉強度好，對顆粒的截留性能較單絲好，但污泥卸料時剝離性能稍差。 復(fù)絲短纖是用天然棉毛纖維或合成短纖維多股捻制而成，其具有絨毛狀纖維，呈現(xiàn)良好的顆粒截留性能，密封性也好，但缺點是孔隙易堵塞，清洗和污泥剝離性能較差。 更多 »

隔膜壓濾機(jī)在城市污水處理廠污泥脫水技術(shù)中成為關(guān)鍵設(shè)備，隔膜濾板是壓濾機(jī)的主要過濾元件，污泥污水經(jīng)過加藥生物瀝浸自動速溶，經(jīng)攪拌裝置處理后pH 值可達(dá)到 7～8 之間，采用隔膜濾板高壓壓榨的工藝提高污泥脫水效率。 通過把污泥污水加入藥粉，污泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)改變其特性， 然后攪拌均勻放入反應(yīng)釜或存儲池中，污水中含有的成分快速濃縮轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w顆粒，使污水中的含固率達(dá)到最高要求。 污泥脫水使用進(jìn)料泵把泥漿注入壓濾機(jī)，通過進(jìn)料泵設(shè)置的壓力充滿濾板濾室， 進(jìn)料壓力一般設(shè)置在 1.2～1.5 MPa之間，根據(jù)現(xiàn)場泥漿濃度確認(rèn)進(jìn)料壓力，濾室內(nèi)過濾介質(zhì)濾布截留污泥中顆粒在濾室內(nèi)形成泥餅，濾液由隔膜濾板 更多 »

自動隔膜壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)中液壓油溫度一般在 30 ～ 65 ℃ 的范圍內(nèi)，如果油溫超過這個范圍，會給液壓系統(tǒng)帶來許多不良影響。油溫升高使油的粘度降低，液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏量增多，會使液壓泵的效率降低，相對運動部件表面間的潤滑油膜變薄、液壓元件受熱后膨脹會增加液壓元件的磨損。 油溫高時，液壓油容易氧化，氧化生成有機(jī)酸，使油液中酸值增加，油液對金屬產(chǎn)生腐蝕作用。此外，氧化生成粘膠性質(zhì)的不溶于油的渣狀沉淀物、可溶性氧化聚合物，使油液的粘度增大，并且高溫氧化物有乳化作用，使油和水乳化，氧化作用降低液壓油抗乳化性能與抗磨損性能。 防止油溫過高的措施 系統(tǒng)中的軟管安裝避免急彎，減少油液的磨損 更多 »